塑料注射成型是生產(chǎn)塑料制品的重要手段之一。在CAD技術(shù)引入注塑模設(shè)計領(lǐng)域后，模具設(shè)計發(fā)生了根本性的變革，同時也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)國外統(tǒng)計，注射模采用CAD技術(shù)的比例約占所有不同模具CAD技術(shù)的75%，在我國，注塑模CAD技術(shù)也在不斷地應(yīng)用和推廣中。 

　　在注塑模CAD系統(tǒng)的建立研制過程中，對模具設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理是一項重要的工作。模架是設(shè)計和制造塑料注射模的基礎(chǔ)部件，目前已成為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品。為更好地輔助設(shè)計人員完成模架的選型與設(shè)計，避免低水平的重復(fù)勞動，可以通過建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)系統(tǒng)對模架數(shù)據(jù)的管理與共享。 

　　我國對塑料注射模模架的國家標(biāo)準(zhǔn)分為《塑料注射模中小型模架》(GB/T12556.1—90)和《大型模架》(GB/T12555.1—90)兩種，本文僅以中小型模架的標(biāo)準(zhǔn)為例。中小型模架的結(jié)構(gòu)形式按品種型號分，即基本型4種，派生型9種，以定模、動模座板有肩、無肩劃分，又增加13個品種，共26個模架品種。以模板的每一寬度尺寸為系列主參數(shù)，各配以一組尺寸要素，組成12個尺寸系列。按照同品種、同系列所選用的模板厚度A、B和墊板高度C再來劃分每一系列的規(guī)格。另外，模架全部采用GB4169.1-11—84《塑料注射模零件》中的11類標(biāo)準(zhǔn)零件組合而成。因此，標(biāo)準(zhǔn)模架的數(shù)據(jù)量很大。 

　　對注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，一般有3種方式： 

　　(1)用程序或數(shù)組的方式來管理標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。適合于在程序模塊的內(nèi)部管理私有的、靜態(tài)的、不活躍的數(shù)據(jù)。這種方式編程容易，但管理的數(shù)據(jù)量較少，數(shù)據(jù)不易共享。 

　　(2)以數(shù)據(jù)文件的方式管理標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。特點(diǎn)是實現(xiàn)方便，使用效率高，但數(shù)據(jù)冗余度大，缺乏獨(dú)立性，各文件對數(shù)據(jù)沒有統(tǒng)一的管理。用戶需要對文件的物理存儲細(xì)節(jié)有相當(dāng)?shù)牧私猓�增加了用戶使用�?shù)據(jù)的難度。而且數(shù)據(jù)的安全性、完整性都得不到保證。 

　　(3)采用數(shù)據(jù)庫的方式。在這一方式下，數(shù)據(jù)具有較高的獨(dú)立性和較少的冗余，且集合中的文件具有相互關(guān)系。 

　　根據(jù)模架庫數(shù)據(jù)的具體情況，本文研究采用的是具有參數(shù)化和智能特征的模架數(shù)據(jù)庫，這樣不僅使數(shù)據(jù)具有共享、獨(dú)立及集中管理的數(shù)據(jù)庫管理方式的優(yōu)點(diǎn)，而且充分利用參數(shù)化的優(yōu)點(diǎn)，使用戶能夠方便地對設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行添加和智能修改。標(biāo)準(zhǔn)模架庫實際上是一個智能化的標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。